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    淺談膜結構景觀膜材料不同的后處理方法
    - 2022-04-09-

      據報道,膜結構景觀膜材料的后處理方法通常包括粘貼法、涂層法和壓延法:

      涂層方法一般分為直接涂層、轉移涂層、固化涂層、熱軋壓延、浸漬等。常用的方法有直接涂層法和浸漬涂層法。直接涂膜法是將涂膜劑直接涂在薄膜材料上的過程。它是一種常用的涂層方法,可用于服裝面料、裝飾膜材料和其他工業薄膜材料。根據涂抹器的不同,可分為刮刀涂抹器、圓網涂抹器和滾筒涂抹器。

      粘貼法是在加熱加壓輥的作用下,將薄膜和薄膜材料粘合在一起的一種加工方法。這種方法通常用于制作用于電影結構和景觀的電影材料。該方法工藝簡單,設備簡單,環境條件好。根據薄膜和網格選擇的不同材料,還可以添加一些粘合劑,以提高粘合牢度。

      聚合物薄膜與背襯布的層壓粘合可采用中間涂層粘合劑的方法。如果薄膜本身是熱塑性的,并且具有熱熔粘合能力,則可以省略涂覆粘合劑的過程。樹脂被熱熔卷成薄膜,并在加熱時直接與襯布粘合。這種方法被稱為熱熔法。在這里,薄膜不僅是層壓薄膜材料的組成部分,而且是粘合劑。

      壓延法是將加熱后的塑化熱塑性樹脂在相對旋轉的熱輥中滾動擠壓成薄膜,然后與薄膜材料或其他材料堆疊,形成層壓制品。壓延機的輥與樹脂直接接觸并擠壓成薄膜。膜結構景觀工程膜材質量在很大限度上取決于軋輥的加工性能。軋輥通常由冷硬鑄鐵或鑄鋼制成,也使用合金鋼,表面光潔度高,應具有較高的強度和硬度。當輥子擠出樹脂時,它將承受較大的力并產生彈性撓曲,這需要較大的剛度。

      蒸汽或其他熱載體被引入滾筒進行加熱。根據熱載體的流動路徑,滾筒結構有兩種類型:中空式和鉆孔式。前者滾筒表面溫度差異較大,后者相對均勻,但制造成本較高,影響滾筒的剛度。

      目前,在膜結構景觀用膜材料的生產中,大中型和高速壓延機一般采用鉆孔式,而中小型壓延機使用較少。四輥壓延機的輥子分為I型、倒L型、Z型和S型。布局原則是盡量避免滾輪之間的干涉,并考慮操作方便和自動進給的需要。目前,常見的有兩種類型:倒L型和S型。壓延人造革需要將壓延薄膜與薄膜材料匹配。有三種粘合方法:橡膠粘合、內貽貝粘合和外粘合。

    淺談膜結構景觀膜材料不同的后處理方法

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